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如何解决水泥球磨机漏风的问题?百度知道 如何解决水泥球磨机漏风 的问题? 我来答 首页 在问 全部问题 娱乐休闲 游戏 旅游 教育培训 金融财经 医疗健康 科技 家电数码 政策法规 文化历史 时尚美容 情感心理 汽车十余年后,mdc煤磨袋收尘器(图1)在全国水泥行业已推广应用400余台,完成了大型化、系列化设计开发,性能特点
如何解决水泥球磨机漏风 的问题? 我来答 首页 在问 全部问题 娱乐休闲 游戏 旅游 教育培训 金融财经 医疗健康 科技 家电数码 政策法规 文化历史 时尚美容 情感心理 汽车十余年后,mdc煤磨袋收尘器(图1)在全国水泥行业已推广应用400余台,完成了大型化、系列化设计开发,解决了大中小型水泥厂煤磨收尘问题,取得了良好的经济效益和社会环境效益。在长期实践立磨收尘器漏风改善
因烟气湿度高,露点温度也较高,如果收尘器存在漏风或其他缺陷,烟气温度下降后容易结露,结露的危害除了会造成“糊袋”影响,还会对除尘器金属部件造成碱腐蚀。 水泥厂烟不得有漏缝、脱焊现象,人孔门、盖板等也要加强密封,防止人孔门漏风、漏雨。2、加强收尘 系统其他设备的密封。如现场安装的设备:刚性叶轮给料机、进出风口阀、输送除尘器漏风隐患这样排除 知乎
磨机系统在高负压下运行,因此需要严格控制外界空气漏入系统的可能性,从喂料锁风阀开始到收尘器后的排风整个系统过程中,只要漏风量占总风量的10%15%,就认为系统的袋收尘进尾仓铰刀铰龙有一米被割除,易沉积煤粉,盖板变形有孔洞漏风,收尘器本体有漏风。 采取措施: 1、对系统进行全面检查,排查火源及积煤点。进入煤磨收尘器内部搭吊某水泥企业煤磨袋收尘连续3次事故的原因分析温度
立磨设计漏风系数<10。 容易漏风的部位包括:入磨锁风装置、磨辊密封、外循环排渣口、连。 碳酸同两名中国合伙人岩悬辊粉石子机深邃的眉眼碳酸岩悬辊粉石子机防止系统漏风系统漏风是煤磨系统 18:43 开启,19:52 在正常运转中,煤磨出口压力突然从﹣4829Pa 突然变为 ﹣ 233Pa,袋收尘器发生爆炸放炮事故,使滤袋全部烧毁,大部分袋笼变形,十六张中从一次煤磨袋收尘器爆炸事故浅议防爆问题
满足磨机通风量的 要求、系统漏风量和料气比(粉尘浓度)的要求,是决定处 理风量大小的前提。 磨机的通风量等于磨内通风截面积乘以 磨内风速;但在实际生产中,人们习惯因烟气湿度高,露点温度也较高,如果收尘器存在漏风或其他缺陷,烟气温度下降后容易结露,结露的危害除了会造成“糊袋”影响,还会对除尘器金属部件造成碱腐蚀。 水泥厂烟气一般在220℃350℃之间(极端工况温度会达到400℃以上),如果除尘器钢结构不如何防止水泥厂除尘器漏风结露腾讯新闻
除尘器漏风率的数据是点评结构密封性的主要技术指标,它是除尘器开机时漏风量与入口风量的百分比。除尘器内部负压程度的不同漏风率也不相同,布袋除尘器标准要求以净气室静压维持在2000Pa时测定漏风率才准确,其它的除尘器还没有这样的说法。磨机系统在高负压下运行,因此需要严格控制外界空气漏入系统的可能性,从喂料锁风阀开始到收尘器后的排风整个系统过程中,只要漏风量占总风量的10%15%,就认为系统的密封有效,足可见绝对防止漏风是不易做到的。 下面列举的各种现象,都是管理与操作中不胜枚举的漏风百态。 喂料锁风阀不带内套,经一定时间外壳磨蚀后,内表成面已不圆,使漏风成为必然。 立磨漏风系数一般为多少 豆丁网
结露的主要原因:一是原材料水分过高;二是收尘器顶盖内外温差过大。 因为没有烘干设施,也没有可替代的混合材可用,因此,原材料水分过高的问题无法解决。 但收尘器顶盖温差过大的问题可以通过采取一定的保温措施来解决。 考虑到顶盖在必要时需要打开,所以作保温时需要考虑便于拆除及恢复。 此外,还要考虑到天气的原因,必须要防水、防风。 为了验证顶盖7、收尘管道磨损,漏风,壳体内漏等,管道漏风时收尘口风量小,壳体内漏时尾气含尘浓度高;处理方法是将磨损漏风处补焊 8、使用过程中注意给气包放水,气包的排污阀在气包正下面,一般为 截止阀 或 球阀 ,若气包内积水过多,容易造成脉冲喷吹量不足, 脉冲阀 进水损坏,收尘袋收尘器百度百科
除尘器、除尘效率、透过率、阻力、风量、漏风率名词解释 除尘器是从含尘气流中将粉尘分离出来的一种设备。 它的作用是净化从吸尘罩或 产尘设备抽出来的含尘气体 避免污染厂区和居住区的大气。 从另一个角度来看 除尘 因而有时又称作收尘器。 根据3、漏风 漏风直接影响布袋除尘器设备的收尘效果和寿命,要求漏风率<3%。 袋式收尘器一般都是负压运行,如漏风易形成小回路短路。 收尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。 漏风还会降低系统温度,易结潮糊袋,增大收尘阻力,降低收尘效果。布袋除尘器如何控制负压 知乎
煤磨系统 18:43 开启,19:52 在正常运转中,煤磨出口压力突然从﹣4829Pa 突然变为 ﹣ 233Pa,袋收尘器发生爆炸放炮事故,使滤袋全部烧毁,大部分袋笼变形,十六张中的七张防爆泄压铝皮撕裂,收尘器顶盖部分变形,煤磨出口管道顶部泄压阀变形。 检查发现磨盘以及煤磨热风管道内有明火。 此次事故造成窑系统停产三天,煤磨袋收尘器更换 1536 条滤袋及部分袋漏风还会降低系统温度,易结潮糊袋,增大收尘阻力,降低收 尘效果。 4、 保温 保温也是袋收尘器必须做好的一关。 保温是为了保持气体,避免结潮糊 袋。 多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象,就是粉尘温度低、湿度大等原因 造成的。 5 、清灰间隔 清灰时间间隔过长,附着于滤袋上的粉尘不能及时消除,造成系统阻力 增加。 一般间隔时间为4s左右 (可根据实际生产收尘器相关部件及工作原理百度文库
磨机出口风温,65~85 度,出口风温下降到 65 度以下时,一般情况为给料减少或堵塞, 如果给料正常,风温下降,可能为磨机出口堵塞或者出粉过多所致,需加强监视,及时减小 料量或者停止进料并进行抽粉。 出口风温高于 85 度,说明出口粉量较少,可以适当增加进 料量,当料量与出口粉量达到平衡时,出口风温稳定。造成立磨机系统漏风 的原因 立磨为什么要防止系统漏风2019年6月4日 1、喂料锁风阀不带内套,经一定时刻磨蚀后,内表面已不圆,然后呈现漏风。因而,立磨机规划时喂料锁风阀规划带上内套。。立磨工作原理,2012年6月28日 相比条件下,在出口风量合适时立磨为什么要防止系统漏风上海粉磨科技
某水泥企业煤磨袋收尘连续3次事故的原因分析2016年7月10日至8月4日,某水泥厂熟料车间煤磨袋收尘器灰斗脱焊、管道脱焊漏风造成管道积煤,系统有时磨机或分离器有故障需停机检修时,主风机将停止,此时如果收尘风机继续开着,热风将通过管道直接进人收尘器,收尘器内温度会迅速升高而引起燃烧。 故收尘风机必须与主风机连锁,随主风机的停止而停止。 静电积累引起火花放电也是引起爆炸燃烧的原因,因此煤磨收尘器必须用防静电织物缝制的滤袋。 煤磨袋收尘器也有爆炸的可能性,因此设有安全泄压阀。 本来收尘器技术丨浅论袋式收尘器在使用中的技术问题 风机汇
3.安装完毕后,对收尘器整体部件要进行密闭性检查,泄压阀,检修门及连接不得有任何漏风现象。 4.各机械动作部分动作须灵活、到位,反吹风机旋转方向正确脉动阀与壳体之间不得有磨擦现象。 5.压缩空气要保证在3—5kg/c㎡压力,用户**单独备有小型空气压缩机。 (二) 维护检修: 1.定期检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要定时放水,油雾器要定7、 泄漏u000b 收尘器顶部、四周墙体漏风严重,下雨时会进水,造成糊袋,或是湿物料结成团块将锥体部分排灰口堵死。 脉冲阀 提升阀 第四部分 提高收尘效率的措施 1、加强管理u000b 收尘器是水泥工艺循环系统中一个主机设备,它的运行直接影响到所服务的窑、磨、烘干机等主机的产量、质量。 必须保证设备系统和收尘器的同步运转率和完好率。 2、加强密收尘器相关部件及工作原理讲解ppt
3 、漏风 漏风直接影响收尘器的收尘效果和寿命,要求漏风率<3%。袋式收尘器 一般都是负压运行,如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够,形 成正压扬尘。漏风还会降低系统温度,易结潮糊袋,增大收尘阻力,降低收 尘效果。合格细粉随气流进入旋风分离器得到收集,含尘气体经布袋收尘器过滤净化后排入大气。 2、气流磨的工艺特点 流化床气流磨的工艺特点为:粉碎过程中高速颗粒不会碰撞粉碎室内壁,目物料不通过喷嘴。 因而磨损极轻,产品不受污染。 主机上部装有卧式分级轮,可以防止粗粒进入成品。 由于采用了流态化床原理(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而碰撞、摩擦进行粉浅谈气流磨工艺原理及应用巨子粉体
在粉尘具有强磨损的高浓度状况下,磨损量与含尘浓度成正比,在除尘器入口处应有导流耐磨等处理技术,如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等; ??? (3) 预除尘器及过滤风速。 在入口含尘浓度很高的情况下,应设计较低的过滤风速及设计预除尘器,但如果设计具有初级沉降功能的结构形式,也可取消预除尘器; ??? (4) 排灰装置。 排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准,排出的4)系统漏风严重 对系统进行检查和处理 5)选粉机转速太高 降低选粉机转速 4、煤粉水分太高 ⑴系统用风量过高,掺入冷风较多。 减少系统用风量,调整冷风、热风档板,按正常要求控制好出磨气体温度。 ⑵烘干仓扬料板磨损严重,烘干仓内热交换效率低,检修扬料板。 5、煤粉水分太低 ⑴喂煤量太少、用风量、喂煤量、系统温度不匹配。 可适当增加喂煤量,调整相应磨百度文库
磨机出口风温,65~85 度,出口风温下降到 65 度以下时,一般情况为给料减少或堵塞, 如果给料正常,风温下降,可能为磨机出口堵塞或者出粉过多所致,需加强监视,及时减小 料量或者停止进料并进行抽粉。 出口风温高于 85 度,说明出口粉量较少,可以适当增加进 料量,当料量与出口粉量达到平衡时,出口风温稳定。
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