双转子破碎机电流摆动原因

双转子破碎机电流摆动原因

产量范围:2015-8895T/H

进料粒度:140-250mm

应用范围:2015-8895T/H

物      料:花岗岩、玄武岩、辉绿岩、石灰石、白云石、铁矿石、锰矿石、金矿石、铜矿石

产品简介

立轴冲击式破碎机电流不稳、振动大、转子磨损快等5类故障分析 电流值不稳定的原因:对双电机的破碎机,可能皮带张紧不合适;电气问题。 措施: 检查转子体的石料衬;检查皮带张力;检查控制线路。 2噪音高 噪音升高的原因: 轴承损双转子破碎机:适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等

性能特点

  • 立轴冲击式破碎机电流不稳、振动大、转子磨损快等5类故障分析

    电流值不稳定的原因:对双电机的破碎机,可能皮带张紧不合适;电气问题。 措施: 检查转子体的石料衬;检查皮带张力;检查控制线路。 2噪音高 噪音升高的原因: 轴承损双转子破碎机:适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等物料粉碎,解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用矸石、页岩双转子破碎机百度百科

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    其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2 个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因反击破碎机产生粉尘的原因及对策 反击式破碎机有什么优势?为什么要选用反击式破碎机? 圆锥破碎机常见故障及原因分析 单缸圆锥破碎机和多缸圆锥破碎机有什么区别,如何选用? 2019反击式破碎机故障原因及排除方法 破碎机新闻|矿

  • 选粉机电流摆动大的原因

    选粉机电流突然增大,发生原因:下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形,断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动,撒料盘毂下降。排除方法:检查碎煤机振动过大、电流摆动大原因是()。 赏学吧 更多“碎煤机振动过大、电流摆动大原因是() 。”相关的问题 第1题 碎煤机排料粒度大于30mm,粒度明显增大的原因是() A.润碎煤机电流过高原因

  • 立轴冲击式破碎机电流不稳、振动大、转子磨损快等5类故障分析

    电流值不稳定的原因:对双电机的破碎机,可能皮带张紧不合适;电气问题。 措施: 检查转子体的石料衬;检查皮带张力;检查控制线路。 2噪音高 噪音升高的原因: 轴承损坏;皮带打滑;破碎腔中衬料被冲刷;给料筒与转子体相磨擦。破碎机轴承损伤的形式有哪些(二)? 关于破碎机轴承损伤形式的分析,以及不同损伤形式引起的原因和解决的办法,上文进行了部分介绍,本文介绍进行分析。 损伤形式七、磨蚀 表现形式:破碎机轴承配合面产生红锈色磨损粉粒; 引起原因:1)过盈量不够;2冲击式破碎机电流过大啥原因

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    内筛分双转子破碎机在上述须改进的几个方面都作了有 1.4 立轴式破碎机:物料轴向进入破碎机腔体 内,落到高速 意义的尝试,取得了理想的效果。 旋转的转子上的甩料盘上,物料经甩料盘被高速抛出,与简体 3.1 内筛分双转子破碎机的结构 内辟的反击板相下面是反击式破碎机转子使用时的注意事项: 1)合理调节转子轴承之间的配合关系。 反击破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷,滚动体上所受载荷的大小是不一样的,处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力最大,内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力最大。反击式破碎机转子注意这4点,可以有效避免转子不平衡 知乎

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    1、 转子与壳体摩擦, 锅炉负荷变化时转子膨胀不匀,转子局部与外壳间隙变小,引起摩擦, 导致电流摆动。由于外壳保温不好或雨水进入等原因,造成空气预热器外壳冷却收缩 过快、动静密封间隙减小,引起电流摆动。2、圆锥式破碎机 圆锥式破碎机工作是连续性的,利用动锥的偏心运动将石料压碎,同时,由于动锥与固定锥的切向相向运动,石料也要受到剪切碾磨作用,因此,其工作机理是挤压、剪切、碾磨方式的组合。 应用:主要用于各种石料的中碎或细碎。 同时根据破碎机工作原理直观动图演示! 知乎

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    由于两个转子可以悬浮更多的锤头,所以可供使用的磨损金属量更大,锤头寿命更长。 由于转子尺寸小,机身矮,因而配套设备如吊车、板喂机的选型规格减小,从而节省了整个系统的设备投资和基建投资。 与单转子破碎机相比,由于破碎的粗碎工作主要发生破碎机在使用的过程中要要定期的检修,才能保证设备的良好稳定运行。 对于破碎机检修,有三个方面需重点关注:轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。 转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。 定、转子都是由破碎机故障检修要点维修资讯工程机械商贸网

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    双转子破碎机具有出料粒度均匀, 破碎比大,产量高,耗能低,适合脆性物料的细碎,不堵塞,粉尘少,噪音低等特点。 缩短了物料在破碎腔内滞留的时间,提高了易损件的使用寿命。 双转子破碎机是我公司研制的种超细粉碎机,也称为 (双转子 细碎机 ),适用于一、电动机空载摆动问题 1、故障原因 ①笼型转子导条开焊或断条; ②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。 2、故障排除 ①查出断条予以修复或更换转子; ②检查绕转子回路并加以修复。 二、电动机空载电流平衡,但数值大 1、故障电动机故障问题:空载摆动,过负载时电流表指针不稳

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    下面是反击式破碎机转子使用时的注意事项: 1)合理调节转子轴承之间的配合关系。 反击破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷,滚动体上所受载荷的大小是不一样的,处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力最大,内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力最大。5)投资差异:双转子锤式破碎机转子尺寸小、机身矮,使得配套设备如吊车、板式喂料机的选型规格相应降低,从而节省了整个系统的设备投资和基建投资。 因此,只要矿石的物理性质适合,选用双转子锤式破碎机作为大型矿山的破碎设备是比较经济可靠的单转子与双转子锤破对比

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    其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2 个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同反击式破碎机是一种新型效率高的破碎机设备,其特点是体积小,构造简单,破碎比大 (可达40),能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的破碎作用,是很有发展前途的破碎机设备。 但其***大的缺点是板锤和反击板特别易于磨损,尤其是破碎坚硬的【反击式破碎机】 详解单、双转子反击式破碎机的性能特点

  • 机械设计毕业设计 知乎

    双转子反击式破碎机,根据转子旋转方向不同可分为三种类型:两转子同向旋转、相向旋转和反向旋转。(1)两转子同向旋转的反击式破碎机,相当于两个单转子反击式破碎机串联使用破碎比大,粒度均匀,生产能力高,可完成粗、中、细碎作业。碎煤机振动过大、电流摆动大原因是()。 赏学吧 更多“碎煤机振动过大、电流摆动大原因是() 。”相关的问题 第1题 碎煤机排料粒度大于30mm,粒度明显增大的原因是() A.润滑脂不足或过多 B.锤环及环轴损坏失去平衡 C.筛板与锤环间隙碎煤机运行中电流摆动,产生的原碎煤机电流过高原因

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