武钢水淬渣

水淬渣百度百科

炉前水淬渣的工艺要求如下。（1）为防止爆炸，要求渣中不能大量带铁。（2）水压在2×105 Pa以上，水量足够，渣水比在1：10左右为宜。（3）水温要低，以摘要：针对武钢利用长江水进行高炉渣水淬而用水量大、成本较高的情况。为了改进高炉渣的水淬效果，提升高炉渣的质量，在对焦化废水进行混凝沉淀以及氧化的武钢焦化综合废水用于高炉渣水淬的环境影响评估新闻资讯

高炉冲渣水余热回收技术及潜力分析搜狐汽车搜狐网

分析结果显示，武钢有限炼铁厂年产冲渣水总热量为55831万吉焦，相当于1907万吨标准煤；采用间接换热取暖技术进行余热回收，合计可以满足3632万平方米本文重点探讨低温水淬。 400以上时,带钢由于蒸汽膜的存在容易被氧化,所以带钢进入水淬的温度一般在400以下。在水淬中继续冷却到150就可以认为在空气中不会氧带钢连续热处理线上的水淬豆丁网

我国钢铁工业固废处理利用现状及展望腾讯新闻

水淬时，一种是将炉渣直接水淬; 一种是将炉渣机械破碎后，再进行水淬。主要处理工艺有因巴法、圆盘法、图拉法等。 1) 因巴法。因巴法是由卢森堡 PW 公司和比武钢利用水淬钢渣研制的钢渣砖所建的三层楼房已使用25 年之久，证明钢渣砖质量可靠、性能稳定、强度高 [21]。 (3）钢渣在环境工程方面的应用钢渣经破碎后有着较【推荐】钢渣的处理工艺及综合利用进行

高炉冲渣水百度百科

在炼铁工序中，冲渣消耗的新水占新水总耗的50%以上。冲制1吨水渣大约消耗新水112吨，循环用水量约为10吨左右。按照我国钢铁生产产量5亿吨，按350千克渣比11主要原料111水淬矿渣水淬矿渣取自武钢冶金渣公司水淬矿渣堆场，其化学成分见表。为了研究过程中控制成型水量的方便，试验时水淬矿渣采用人工晾晒干燥，附利用水淬矿渣和粉煤灰制备免蒸砖的研究豆丁网

钢渣处理工艺有哪些？知乎

水淬法使高温熔融态钢渣缓慢流出，下落时被高压水进行切割，击碎，急冷收缩形成应力集中而破碎，再同时进行了热交换，使熔渣在水幕中发生粒化作用；优点：排渣快，流程简单，占地少，投资成本较少，处理后的钢渣粒度较小，性能稳定；缺点：熔渣水淬时操作不当容易发生爆炸，钢渣颗粒粒度均匀性比较差，只能处理液态渣。热泼法在钢钢渣水淬工艺特点是高温液态钢渣在流出、下降过程中，被压力水分割、击碎，同时进行热交换，使熔渣在水雾中进行粒化，该方法在快速、经济、适用、环保、节能及粒化彻底性等方面均有独特优越性。由于炼钢设备工艺布置，排渣特点不同，水淬工艺多种形式【28￣32】。对于一些大、中型转炉炼钢车间，在钢渣物化性能比较稳定，渣流动液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究 jzdocin豆

带钢连续热处理线上的水淬豆丁网

本文重点探讨低温水淬。 400以上时,带钢由于蒸汽膜的存在容易被氧化,所以带钢进入水淬的温度一般在400以下。在水淬中继续冷却到150就可以认为在空气中不会氧化,但为了避免烧坏炉后作业线上的橡胶辊,一般要求冷却到50以下。 32 水温的选择选择水温主要考虑两个方面。一方面,水温的升高会降低冷却速度,一般推荐水温为30～60。另一方面,要13 一、风碎粒化钢渣工艺 1、风碎渣主要设备和设斲粒化器、中间包、液压倾翻机极、操作平台、水池、循环水系统、调压间。 2、风碎渣工艺流程液态的转炉钢渣置亍为风碎钢渣设计的与用渣盘中，渣盘运到渣跨，由天车吊运到钢渣风碎平台上。钢渣风碎平台由一个渣盘托架和一个液压顶升装置组成。中间包为一个下部有流渣孔的铸钢容器，钢渣国内钢渣处理工艺及钢渣处理新技术 jzdocin豆丁建筑

利用水淬矿渣和粉煤灰制备免蒸砖的研究豆丁网

11主要原料111水淬矿渣水淬矿渣取自武钢冶金渣公司水淬矿渣堆场，其化学成分见表。为了研究过程中控制成型水量的方便，试验时水淬矿渣采用人工晾晒干燥，附着水含量小于3%。水淬矿渣筛除36mm以上的大颗粒备用，其颗粒分布见表2。将部分水淬渣球磨成水渣微粉备用，水渣微粉的比表面积在3000cm项目其水淬系统主要由水淬槽、水淬辊、喷淋冷却装置、吹扫和烘干装置等组成。 [0003]水淬辊即水淬槽内的转向辊，在水淬槽内对冷却带钢起到转向作用，广泛应用于冷轧连退线、镀锌线的快速冷却系统，对冷轧带钢生产运行及产品质量有重要影响作用。但是，现有水淬辊存在以下问题:1、运行过程中与带钢摩擦磨损严重且不均匀，导致水淬辊使用寿命短，带钢易跑一种水淬辊及其制备方法

一种水淬碳化渣的收集装置制造方法及图纸技高网

【技术实现步骤摘要】一种水淬碳化渣的收集装置 [0001]本技术涉及一种矿物收集领域，特别涉及一种水淬碳化渣的收集装置。技术介绍 [0002]目前，在利用高炉渣中钛资源制备TiCl4的新技术，其中一项关键性技术就是高炉渣高温碳化工艺。A、高炉熔渣直接水淬工艺。脱水方法主要有渣池法或底滤法、因巴法、拉萨法及笼法等。其主要工艺过程是高炉熔渣渣流被高压水水淬，然后进行渣水输送和渣水分离。 B、高炉熔渣先机械破碎后水淬工艺。主要代表为图拉法和 HK 法等。其主要工艺过程是高炉熔渣流首先被机械破碎,在抛射到空中时进行水淬粒化,然后进行渣水分离和输送。 A、转鼓脱水法高炉炉渣处理方法及工艺流程百度文库

水泥厂加工熟料的时候，钢渣和水渣有什么区别？百度知道

水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。区别： 1，产生过程不同，钢渣是炼钢过程中排出的中期渣或后期渣，水渣就是粒化炼铁高炉矿渣，是冶炼生铁的废渣。2，成分不同通常出渣温度约为1200~1250℃,水淬温度渣均外销。为1180℃,渣的比热为1254x10J/ (kg?C),潜 1水淬原理热为2093×10°3J/kg。由此计算出1000kg渣的热含量可达169×10°J,这是一个相当大的数值。在熔炼渣水淬工艺原理是高温液态熔炼渣在流标准状态下,相同重量的水与水汽的体积比为18 出、下降过程中被高速水流分割、击碎,再加上高铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防pdf文档分享网

武穴市2022年武钢宝武环科水渣物流运输中选公告湖北招标网

武穴市2022年武钢宝武环科水渣物流运输中选公告发布时间： 2022/11/11 地区：湖北武穴市最近10年中标结果打包下载收藏文章打印文章登录后即可查看招标详情内容立即登录> 若您还不是会员立即免费注册吧> 免费设置此项目的进展提醒：设置进展阶段提醒中标结果正文中标单位： ******* >>登陆后查看免费检测该单位中标情况：设置水淬系统主要由水淬槽、水淬辊、喷淋冷却装置、吹扫和烘干装置等组成。 [0003]水淬辊即水淬槽内的转向辊，在水淬槽内对冷却带钢起到转向作用，广泛应用于冷轧连退线、镀锌线的快速冷却系统，对冷轧带钢生产运行及产品质量有重要影响作用。但是，现有水淬辊存在以下问题:1、运行过程中与带钢摩擦磨损严重且不均匀，导致水淬辊使用寿命短，带钢易跑一种水淬辊及其制备方法

一种水淬碳化渣的收集装置制造方法及图纸技高网

【技术实现步骤摘要】一种水淬碳化渣的收集装置 [0001]本技术涉及一种矿物收集领域，特别涉及一种水淬碳化渣的收集装置。技术介绍 [0002]目前，在利用高炉渣中钛资源制备TiCl4的新技术，其中一项关键性技术就是高炉渣高温碳化工艺。具体措施包括：与主体技术改造配合，尽可能采用不用水或少用水的工艺及大型设备，做到源头用水减量化；采用高效、安全可靠的先进水处理技术和工艺，提高水的循环利用率，进一步降低吨钢耗新水量；采用先进工艺对循环水系统的排污水及其它排水进行有效处理，使工业废水资源化，实现工业废水 “零”排放同时，重点做好污水转炉渣水淬工艺转炉渣水淬工艺实时行情

水泥厂加工熟料的时候，钢渣和水渣有什么区别？百度知道

钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。区别： 1，产生过程不同，钢渣是炼钢过程中排出的中期渣或后期渣，水渣就是粒化炼铁高炉矿渣，是冶炼生铁的废渣。 2，成分不同，钢渣主要矿物组成为硅酸盐、铁铝酸盐氧化钙，水渣主要矿物组具体包括以下步骤：（1）熔渣从黄磷电炉1排出，经溜槽进入集气洗涤器2内，落入水淬池3的水中，充分混合；（2）经水淬后成块状或颗粒状炉渣落入链板输送机4上，炉渣用链板输送机4送往斗式提升机5中，然后用斗式提升机5提升到炉渣贮存槽6贮存；（3）用循环泵7从污水澄清池吸水，送往集气洗涤器2顶部喷头内，以喷淋形式从上至下一种黄磷炉渣水淬密闭方法及装置与流程