哪些零件需要大量钻孔

哪些零件需要大量钻孔

产量范围:2015-8895T/H

进料粒度:140-250mm

应用范围:2015-8895T/H

物      料:花岗岩、玄武岩、辉绿岩、石灰石、白云石、铁矿石、锰矿石、金矿石、铜矿石

产品简介

钻孔百度百科 用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。 各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、 铣 等机床完成外,很大一部分是由钳工利用 钻床 和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。 1.钻孔的概念 内孔表面是零件上的主要表面之一,根据零件在机械产品中的作用不同,不同结构的内孔有不同的精度和表面质量要求。 按照孔

性能特点

  • 钻孔百度百科

    用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。 各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、 铣 等机床完成外,很大一部分是由钳工利用 钻床 和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。 1.钻孔的概念 内孔表面是零件上的主要表面之一,根据零件在机械产品中的作用不同,不同结构的内孔有不同的精度和表面质量要求。 按照孔与其他零件的相对连接钻孔的特点以及操作方法和步骤 知乎

  • 机械人必了解的钻孔、铰孔、镗孔、拉孔 知乎

    钻孔加工有两种方式:一种是钻头旋转;另一种是工件旋转。 上述两种钻孔方式产生的误差是不相同的,在钻头旋转的钻孔方式中,由于切削刃不对称和钻头刚性不足钻孔主要用于加工质量要求不高的孔,例如螺栓孔、螺纹底孔、油孔等。 对于加工精度和表面质量要求较高的孔,则应在后续加工中通过扩孔、铰孔、镗孔或磨孔来达到。 2.扩孔 扩孔是用扩孔钻对已经钻出、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔,区别在哪? 知乎

  • 钻孔的操作步骤以及提高钻孔精度的方法总结 知乎

    孔位十字线划出后,为保证钻孔时便于找正,应用中心冲在十字线上冲出中心点(要求冲点要小,位置要准)。 3、正确装夹是关键 通常情况下,对于直径小于6mm以要把零件连接起来,需要各种不同 尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔;为了把传动部件固定起来,需要各种安装孔;机器零件本身也有许多各种各样的孔 (如油孔、工艺孔孔加工百度百科

  • 钻孔的基本方法有哪些百度知道

    ⑨采矿或隧道等工程的辅助钻孔,采矿或隧道施工时为通风、排水、探水、探气、冻结、运输以及建筑和通讯安装管线、爆破、取样一、快速定位钻孔夹具 针对问题钻孔装置需要借助钻孔夹具才能对工件进行钻孔操作,但是现有的钻孔夹具不能进行快速定位,工序繁杂而费时,严重降低了钻孔效率解决钻孔的快速定位问题,这两个夹具方案是这么做的 知乎

  • 汽车零配件激光打孔机优点 知乎

    那么,需要激光打孔的汽车零配件都有哪些? 多样式汽车零配件激光打孔 需要打孔的汽车零配件有很多,比如汽车喷油嘴微孔、细管激光穿孔打孔、橡胶膜微孔爆气管二、打孔工艺的介绍 打孔主要是为板式家具制造接口,现在板式部件打孔的类型主要有:圆榫孔(用于圆榫的安装或定位)、螺栓孔(用于各类螺栓、螺钉的定位或拧板式家具的钻孔工艺有哪些,这篇值得收藏!鲁班智造

  • 孔加工方法简介钻孔、扩孔、锪孔、铰孔

    1—工作台 2—主轴3—进给箱 4—主轴变速箱 5—电动机 6—立柱 7—进给手柄 8—机座 3)摇臂钻床 摇臂钻床有一个能绕立柱旋转的摇臂(图3)。 主轴箱可在摇臂上作横向移动,并可随摇臂沿立柱上下作调拉孔常用在大批大量生产中加工孔径为 Ф10~80mm 、孔深不超过孔径5倍的中小零件上的通孔。 小结 钻削特点: 刀具刚性差,排屑困难,切削热不易排出。 扩孔特点:①切削刃不必自外圆延续到中心,避免了横刃及其硬气的不良影响;②由于ap 小,切削窄,易排除;同时排屑槽可作得较小较浅,增加刀具刚度;③生产率高,导向性较好,切钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、珩磨孔、拉孔孔孔钻透!加工

  • 【机械加工】内孔表面加工常用方法大汇总,又要收藏了

    内孔表面加工方法较多,常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。 一、钻孔 用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。 钻孔属 粗加工 ,可达到的尺寸公差等级为IT13~IT11,表面粗糙度值为Ra50~125μm。 钻孔有以下 工艺特点: 1.钻头容易偏斜。 在钻床上钻孔时,容易引起孔的轴线偏移和不直,但孔径无显(1)扩孔钻齿数多(3~8个齿)、导向性好,切削比较稳定; (2)扩孔钻没有横刃,切削条件好; (3)加工余量较小,容屑槽可以做得浅些,钻芯可以做得粗些,刀体强度和刚性较好。 扩孔加工的精度一般为IT11~IT10级,表面粗糙度Ra为125~63。 扩孔常用于加工直径小于的孔。 在钻直径较大的孔时(D ≥30mm ),常先用小钻头(直径为孔孔加工常见方式

  • 钻孔的基本方法有哪些百度知道

    关注 展开全部 钻孔的基本方法有: 1)钻孔前必须按孔的位置、尺寸要求,画出孔位的十字中心线并打上中心样冲眼。 2)钻头的使用时,只要根据工件的形状、尺寸和加工要求等具体情况,专门设计制造相应的定位、夹紧装置和钻套等,装在夹具体的平台或钻模板上的适当位置,就可用于加工。 此次设计的夹具工件是侧盖,图为其中部分结构。 图21钻孔零件此设计针对这四个孔设计盖板式钻孔夹具。 23盖板式夹具特点盖板式钻模的特点是没有夹具体。 图所示为加工车床钻孔专用夹具的设计 豆丁网

  • 机械加工中的车、镗、铣、磨、刨、钻、线切割等设

    车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。一般分为两大类,普通车床和数控车床,普通车床主要是通过人为控制零件1、瓷砖和墙体打孔:那就得买冲击钻,不能只用平钻,平钻主要用于拧拧螺丝或者木头打孔,而打墙体必须是冲击钻; 2、淘宝靠前是否靠谱:电钻还是要买大品牌,毕竟是家用,万一质量有问题,会带来安全隐患,靠前的有些是冲销量的或者做广告的,不要太当真; 3、配件是否需要一起买:一般靠谱点的电钻都会带配件,不用单独买。 下面我来家用电钻买什么样的合适? 知乎

  • 哪些零件加工最适合用数控车床加工?

    针对数控车床的加工特点,可以说,凡是在数控车床上能装夹的工件,都能在数控车床上加工,但数控车床最适合加工以下一些类型的零件。 2、精度要求高的零件:数控车床刚性好,制造和对刀精度高,能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿,所以能加工汽车一般由发动机、底盘、车身和电子电气设备等四个基本部分。 1、汽车发动机零部件组成 发动机是汽车的动力装置,主要由机体、曲柄连杆机构、配气机构、冷却系、润滑系、燃料系和点火系(柴油机没有点火系)等组成。 冷却系组成: 一般由水箱、水泵、散热器、风扇、节温器、水温表和放水开关组成。 汽车发动机采用两种冷却方式,即空汽车由多少个零件组成?汽车零部件组成大全(图解) 汽车

  • 钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、珩磨孔、拉孔孔孔钻透!加工

    拉孔常用在大批大量生产中加工孔径为 Ф10~80mm 、孔深不超过孔径5倍的中小零件上的通孔。 小结 钻削特点: 刀具刚性差,排屑困难,切削热不易排出。 扩孔特点:①切削刃不必自外圆延续到中心,避免了横刃及其硬气的不良影响;②由于ap 小,切削窄,易排除;同时排屑槽可作得较小较浅,增加刀具刚度;③生产率高,导向性较好,切①仔细检查钻孔机的各零部件是否齐全。 ②螺丝有无松动。 ③润滑油是否达到要求位臵。 ④控制按钮是否灵活可靠。 ⑤钻杆、钻头有无损坏。 ⑥支孔架有无断裂。 ⑦喷雾设施是否安装到位。 正常开机 ①钻孔机空转1至2分钟,仔细听有无异常响声和杂音。 ②用低速慢慢打眼。 ③低速档无异常且煤层中无夹矸石可适当调节打眼速度,如果煤层钻孔机百度百科

  • 钻孔的基本方法有哪些百度知道

    钻孔用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种。 ⒈钻头夹具:常用的是钻夹头和钻套。 ⑴钻夹头:适用于装夹直柄钻头。 钻夹头柄使用时,只要根据工件的形状、尺寸和加工要求等具体情况,专门设计制造相应的定位、 夹紧装置和钻套等,装在夹具体的平台或钻模板上的适当位置,就可用于加工。 此次设计的夹具工件是侧盖,图为其中部分结构。 图21 钻孔零件 此设计针对这四个孔设计盖板式钻孔夹具。 23 盖板式夹具特点 盖板式钻模的特点是没有夹具体。 图所示为加工车钻孔夹具设计毕业论文 豆丁网

  • 盘点7种常见机械加工方式方法,你都弄懂了吗?工件

    和机械社区小编一起,来了解7种机械加工常用的方法。 1、车削加工 工厂为什么又叫车间? 这“车”指的就是车削加工了。 车削的关键在于,要让需要加工的工件旋转起来,然后再让直线移动的刀具靠近它们,方法/步骤 使用车床加工工件内孔,要先使用钻头钻一个孔,再使用刀具车削工件。 这是要求高一些的产品所需要这样做的。 准备好中心钻,17,25,35毫米钻头各一个。 对于这个孔,首先使用中心孔定好中心位置。 这是加工工件质量的保证。 注意中心孔怎样车床加工孔百度经验

  • 机械加工中的车、镗、铣、磨、刨、钻、线切割等设

    车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。一般分为两大类,普通车床和数控车床,普通车床主要是通过人为控制零件11)在球体零件上铣槽,保证槽底尺寸45。 12)在杆类零件上铣圆弧,保证槽底尺寸45。 13)在盘类零件上铣两个平面,保证尺寸20。 14)在轴类零件上铣直角平面,保证尺寸9和16。 2根据下列各题所列工件的加工要求,分析需要限制的第一类自由度。1)在球体零件上过中心钻一通孔。1分析以下所示各工序图中

  • 这是我看过关于BOM最全的资料!搞生产制造的值得一看(转)

    计划BOM——PBOM (Plan BOM): 是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力,对EBOM再设计出来的。 它用于工艺设计和生产制造管理,使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系,跟踪零件是如何制造出来的,在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信一般来说,工装夹具是要看你用在什么地方的,如果需要的强度或支撑力大的话,就需要钢铁之类的材料,如果只是一般的定位之类的用,用铝材或者雅格立板(雅格立板指的是有一定强度以及硬度的pvc塑料)。 如果用钢材的话,一般来说采用最多的个人觉得是45号钢(中碳),你需要的硬度大,耐磨,这种钢材就需要用淬火50~60度,如果一般常用夹具零件材料及其热处理要求百度知道

  • 在线留言

     工程案例